1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
